鋰輝石焙燒回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒鋰輝石類產(chǎn)品。在混料、焙燒、冷卻和破碎等工序中,我們通過不斷努力,提高了鋰輝石煅燒回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的性能和效率。并有效解決了碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈、低產(chǎn)量和高能耗等問題。
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19542717156鋰輝石焙燒回轉(zhuǎn)窯主要是由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成,該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)過程容易控制等特點。
上海英用機械有限公司生產(chǎn)的鋰輝石回轉(zhuǎn)窯采用國內(nèi)外先進(jìn)的液壓擋輪裝置、高精度的計量柱塞泵、調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等。在鋰輝石焙燒回轉(zhuǎn)窯中,可以采用工業(yè)電視來觀察火焰狀況,使用工藝流程模擬熒光屏來模擬顯示煅燒過程,還可以利用紅外線掃描儀將煅燒帶的情況直接傳輸?shù)接嬎銠C上。這些新技術(shù)的應(yīng)用使得觀察直觀感強,操作方便,并且具有可靠性。與同規(guī)格設(shè)備相比,產(chǎn)量提高了10%,熱耗降低15%。
鋰云母或鋰輝石原料通過給料機從鋰輝石焙燒回轉(zhuǎn)窯窯尾,在筒體內(nèi)進(jìn)行煅燒。窯體有一定的傾斜度,使碳酸鋰沿著圓周方向從高端向低端運動。原料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過分解、燒成和冷卻等工藝過程,成為熟料后從回轉(zhuǎn)窯的底部排出,并進(jìn)入冷卻機進(jìn)行冷卻。燃料從窯頭噴入,通過焚燒的方式在窯內(nèi)釋放熱能,使生料煅燒成為熟料。在與物料熱交換進(jìn)程中構(gòu)成的熱空氣,由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯尾體系,后由煙囪排入大氣。
規(guī)格 | 產(chǎn)量(t/d) | 支座數(shù) | 減速機 | 電動機 | 功率(kW) |
?2.2×38m | 120 | 2組 | ZS125-5 | YVF2-225M-4 | 45 |
?2.5×40m | 150 | 2組 | ZS145-5 | YVF2-250M-4 | 55 |
?2.8×43m | 200 | 2組 | ZS165-6 | YVF2-280S-4 | 75 |
?3.0×50m | 230 | 2組 | ZS165-3 | YVF2-280M-4 | 90 |
?3.2×50m | 250 | 2組 | ZL130-16 | YVF2-315L2-6 | 132 |
?3.6×55m | 400 | 2組 | ZSY560-63 | YVF2-355M1-6 | 160 |
?3.8×58m | 500 | 2組 | ZSY560-63 | YVF2-355M2-6 | 185 |
?4.0×60m | 600 | 2組 | ZSY630-35.5 | YVF2-355M4-6 | 200 |
?4.3×62m | 800 | 2組 | ZSY630-35.5 | YVF2-355L3-6 | 250 |
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